工業(yè)生產(chǎn)工程中氧含量的檢測(cè)與控制，正確分析氧含量不但要了解各種氧含量分析儀表的測(cè)量原理、技術(shù)特點(diǎn)、及相應(yīng)的局限性，而且要對(duì)工藝流程的介質(zhì)進(jìn)行必要的預(yù)處理。

高溫熔爐在工作過程中，熔爐的爐料在豎爐中充分吸收煙氣余熱，降低爐頂排煙溫度，大大提高熱效率，而爐料進(jìn)入底爐時(shí)已預(yù)熱到接近熔化狀態(tài)，保證了很高的熔化速率和很低的能耗，雖然爐門結(jié)構(gòu)合理密封，爐門口無(wú)須加爐;爐門密封嚴(yán)，開啟時(shí)間少，爐內(nèi)散熱損失小，無(wú)扒渣精煉死角，操作方便，操作環(huán)境好。但是工作中還是會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)負(fù)荷波動(dòng)的情況，此時(shí)助燃空氣量務(wù)必要求跟隨燃料量的波動(dòng)而調(diào)整。否則，不是導(dǎo)致排煙中含有可燃?xì)怏w，就是導(dǎo)致排煙中含有大量空氣?？傊患皶r(shí)調(diào)整助燃空氣量將使得加熱爐的熱效率急劇下降。使用過一段時(shí)間的熔鋁爐一定要通過檢測(cè)煙氣中的含氧量，來(lái)調(diào)整助燃空氣量。

因此高溫熔爐中氧濃度的檢測(cè)是需要用氧氣檢測(cè)儀來(lái)監(jiān)控空氣中氧氣含量的，因?yàn)檠鯕馊绻诳諝庵泻窟^高或者過少的話有可能會(huì)出現(xiàn)生命危險(xiǎn)。

針對(duì)高溫熔爐作業(yè)中的氧濃度的檢測(cè)，諾科儀器的NK-100系列高溫氧氣分析儀 ，有多種輸出：4~20mA, 0~10V,RS232，可以用戶設(shè)置量程0-25%和 0-100。整個(gè)測(cè)量范圍是線性的。一方面普通溫度型氧氣分析儀 氣體溫度范圍是-100 到+250℃；高溫系列氧氣分析儀溫度范圍是-100 到+1300℃。適用于不易接觸到氣體的測(cè)量場(chǎng)合或封閉系統(tǒng)，如通風(fēng)管道，煙道和容器里。另一方面為了直接輸出氧氣濃度。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

◆氧化鋯分析儀的核心部件—氧化鋯鋯頭，采用的配方和的成型工藝，使得其測(cè)量準(zhǔn)確性和工作壽命等性能指標(biāo)處于國(guó)內(nèi)；具有內(nèi)阻小，本底電勢(shì)好，響應(yīng)速度快等優(yōu)點(diǎn)。

◆氧化鋯元件采用減應(yīng)力設(shè)計(jì)，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，極大提高了元件的抗震性和機(jī)械強(qiáng)度；

◆氧化鋯電極表面經(jīng)過特殊工藝處理，測(cè)量靈敏度和準(zhǔn)確度有了極大的提高，靈敏度優(yōu)于進(jìn)口產(chǎn)品；

◆氧化鋯電極在涂制過程中增加了特殊的保護(hù)層，極大增強(qiáng)了電極的抗腐蝕能力；

◆氧化鋯探頭采用的密封技術(shù)，具有防灰堵、防沖刷、反應(yīng)靈敏的特點(diǎn)；

◆氧量變送器采用智能化單片機(jī)和專用模塊電路設(shè)計(jì)，運(yùn)算、控制精度高，穩(wěn)定性好，能滿足DCS系統(tǒng)的要求；

◆儀器標(biāo)定采用兩點(diǎn)標(biāo)定方式，可獨(dú)立調(diào)整零點(diǎn)和量程，確保全量程的測(cè)量線性；

◆儀器具有斷偶保護(hù)功能；